密閉循環(huán)小型噴霧干燥機是在密閉的環(huán)境下工作，干燥介質(zhì)為加熱氣體，干燥塔內為正壓操作，若內部壓力下降，壓力變送器就能自動(dòng)控制氣進(jìn)入量，以保證系統壓力平衡。主要用于干燥對空氣中的氧氣和水敏感的物料，溶劑可以是甲醇、乙醇、丁酮、甲苯等有機溶劑。

工作流程：

在閉式循環(huán)小型噴霧干燥機塔體內充入被加熱的氮氣，被干燥的液態(tài)物料經(jīng)輸液泵輸送至離心噴頭處，液態(tài)物料被高速旋轉的離心霧化器霧化成細小液滴，液滴在干燥塔內與熱空氣進(jìn)行充分的熱交換，物料中的液態(tài)部分被瞬間蒸發(fā)，固態(tài)部分形成的粉狀物料沉于塔底，最后干燥的粉狀物料從塔底排出。其中，被蒸發(fā)的溶劑氣體在風(fēng)機的作用下，通過(guò)旋風(fēng)分離器、過(guò)濾器等裝置把附著(zhù)在氣體中的粉塵進(jìn)行除塵處理，再經(jīng)冷凝器把除塵后飽和溶劑氣體冷凝成液體排出冷凝器，為防止液體被帶出，后面增加了氣液分離器。其間，作為干燥介質(zhì)的氣體被連續加熱后作為干燥載體在系統內重新循環(huán)使用。

密閉循環(huán)噴霧干燥機超壓泄放裝置

超壓泄放裝置是確保閉路循環(huán)安全生產(chǎn)而設置的安全裝置。屬安全附件。

通常采用安全閥、爆破片裝置或兩者的組合，此外還有易熔塞等。按泄壓后的復位狀況分重閉式和非重閉式，安全閥屬重閉式泄壓裝置，爆破片裝置和易熔塞屬非重閉式泄壓裝置。為限制超壓，必須使泄放裝置額定泄放量大于等于容器安全泄放量。容器安全泄放量是指容器在達到規定的泄放壓力時(shí)為保證其壓力不再升高而在單位時(shí)間內必須泄放的介質(zhì)量，可根據介質(zhì)的處理量及物性來(lái)計算確定。

對于下列情況的壓力容器必須設置超壓泄放裝置：

1、操作過(guò)程中化學(xué)反應會(huì )引起增壓；

2、儲存液化氣體；

3、壓力來(lái)源處未設超壓泄放裝置；

4、工作壓力大于壓力來(lái)源處；

5、用熱載體加熱使液體蒸發(fā)；

6、直接用火焰加熱。對于在操作過(guò)程中壓力可能劇增、反應速度達到爆轟的壓力容器，上述超壓泄放裝置尚不能滿(mǎn)足安全泄放要求，應作特殊考慮。